深圳市杰利泰焊料有限公司
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- 供应关于散热器焊锡膏焊接不良现象分析
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- 供应深圳无铅焊锡膏深圳市杰利泰焊料有限公司成立于2000年5月八日,专业研究，制造、销售焊锡产品，助焊剂和焊锡相关化学产品，有多年历史。
主要研究生产绿色环境焊锡。
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为了环保，我们公司不断学习和研究。
*制造“绿色环保”无铅焊锡投放市场，受到广大用户的欢迎。
我们公司始终坚持以市场需求为目标。
不断*，精心 致力于焊锡材料的研究和开发，竭诚为绿色电子装联工业提供*、*的钎焊材料。
本公司以开拓进取、服务社会为宗旨，以安全生产、*，争创**水平为方针，与众多合作伙伴一道共创美好的二十一世纪。
关于散热器焊锡膏焊接不良现象分析 一、锡面不平整，呈波浪起伏状。
原因分析： 1、散热器焊锡膏的助焊剂润湿性不够。
锡铋是润湿性较差的合金，这需要添加润湿性能更好的助焊剂作为熔剂。
2、升温速率太慢，导致助焊剂过早挥发，影响润湿性能的发挥。
调快升温速率将有助改善。
3、回流时间过长，润湿性能失效，反润湿现象。
结合链速与回流区及冷却区的调整。
二、溢锡不良：有多种溢锡不良现象，如：鳍片溢锡、折片溢锡、孔洞溢锡等。
1、鳍片溢锡：锡从鳍片与底板接触部位周围溢出或从鳍片缝隙中溢出。
A、散热器焊锡膏的润湿性能不好，回流时内部形成大量空洞将锡挤出。
（假如剖面有较多空洞，通常是鳍片缝隙处也有溢锡，属于此原因）。
因此则需要改善润湿性更好的助焊剂。
B、模板太厚，造成焊锡膏印刷量大而溢出。
修改钢网开口可以改善此不良。
C、回流时间太长，松香溢出时将锡带出。
(焊接面内部空洞较少，而溢锡部位可看到残留属于此现象)。
由此降低升温速率，使助焊剂挥发更充分，减少残留，并适当缩短回流时间。
2、折片溢锡：折片焊接面边缘有不连续锡溢出则为折片溢锡，如果锡是连续且每个折片旁都有，则为折片移动造成。
针对这一情况需改用带有润湿性更好的助焊剂的散热器焊锡膏。
3、孔洞溢锡：锡从缝隙中溢出。
A、焊缝垂直，锡熔化时沿着缝隙往下流。
为此可将焊缝改成水平放置再作业。
B、润湿性过高，锡流动性太好。
降低散热器焊锡膏中的助焊剂的润湿性能则可改善。
三、溢出松香：松香铺展面积大或从缝隙溢出。
1、散热器焊锡膏中的助焊剂固体含量高。
改用少残留的助焊剂配方。
2、回流时升温速率过快，造成锡熔化时溶剂残留多。
为此降低升温速率即可。
四、出现空洞现象：分为小面积空洞和大面积空洞。
1、小面积空洞：由于助焊剂未完全挥发的气泡造成。
对些可以加快升温速率，提高回流峰值温度来解决。
2、大面积空洞：由于润湿性不良造成。
改用润湿性能更好的散热器焊锡膏配方。
五、冷焊现象：强度低，拉开后有一侧焊接面锡量少。
这是锡未完全熔化或未扩散。
提高焊接温度及延长回流时间来改善。
如有更好的方案或建议请告知我们：1368780582@qq.com 谢谢！我们本着分享、交流、学习的态度与各位共同解决焊锡中出现的问题。
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